Состав для крупных, средних и мелких частиц SiC должен составлять 5:1:4. Черный SiC обычно выбирается в качестве сырья для производства кирпичей из карбида кремния; его химический состав следующий: SiC 98,0%, свободный C 0,5%, Fe 0,2% и свободный SiO₂ 0,6%. Производственные процессы различаются в зависимости от метода склеивания. Краткое описание процессов для различных методов склеивания следующее:
(1) Кирпичи из карбида кремния на связке из нитрида кремния-: неспеченные изделия, образованные из крупных, средних и мелких частиц SiC, а также мелкого кремниевого порошка, обжигаются в атмосфере чистого N₂ при температуре 1370 градусов. В результате получается кирпич с каркасом -SiC и матрицей - и -Si₃N₄. В матрице остаются небольшие количества остаточного кремния и SiO₂; относительное содержание этих компонентов зависит от производителя.
(2) Кирпичи из карбида кремния: SiC, кремниевый порошок и углеродный порошок смешиваются и формуются в соответствии с определенным соотношением, а затем обжигаются при температуре 1400 градусов в восстановительной атмосфере. В большинстве случаев обжиг ведется с заглублением кирпичей в углерод. При обжиге получается кирпич с каркасом -SiC и мелкозернистой матрицей -SiC. -SiC образуется в результате реакции мелкого порошка кремния с мелким порошком углерода во время обжига; этот продукт также содержит небольшое количество остаточного кремния и углерода.
(3) Кирпичи из карбида кремния, связанные с оксинитридом кремния-: при приготовлении замеса для этих кирпичей доля используемого мелкого порошка кремния ниже, чем доля карбида кремния.